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氧化鋅回轉窯生產工藝特點

 氧化鋅是一種白色固體粉末,它的用途非常廣泛,而氧化鋅回轉窯是對該礦進行煅燒加工的主要設備之一,其主要作用就是煅燒,那么氧化鋅回轉窯在工作過程中有哪些特點呢?本文結合實際情況來詳細的介紹它的工藝流程特點:
 
  氧化鋅回轉窯生產工藝(冶煉方法):
 
  氧化鋅回轉窯是將鋅爐料和焦煤粉碎成為小于40目顆粒料,將鋅爐料與焦煤按比例混合攪拌勻得到混合料,再將混合料制成直徑為8-15毫米顆粒混合料,最后將顆?;旌狭贤度胙趸\回轉窯中進行煅燒冶煉。氧化鋅回轉窯在含鋅量為15%-25%的氧化鋅礦石或含鋅工業渣進行冶煉生產氧化鋅時,具有大幅度節約焦碳或燃煤、成品質量好、提高生產率、結瘤量小等優點。
 
  氧化鋅回轉窯生產工藝特點:
 
  1、鄭礦機器氧化鋅回轉窯窯尾加裝了豎式預熱器,有效地回收了余熱;
 
  2、新型氧化鋅回轉窯長徑比由原來的縮短,長度縮短減少了由窯體表面散失到周圍的熱量,也減少了占地面積,且窯體的傳動功率也隨之降低。
 
  3、氧化鋅回轉窯冷卻器和窯頭罩采用一體化設計,確保設備的密封性,避免了熱氣及粉塵的隨意排放。
 
  4、整條氧化鋅回轉窯煅燒生產線生產工藝自動化程度高,上料、煅燒、成品輸送中的生產操作和生產過程監視、調節、報警等都由控制系統在集控室集中控制。